UV高溫油墨容許印刷商只需舉行較小的調(diào)解就能聯(lián)機(jī)完成1個(gè)作業(yè)的全部生產(chǎn)操作，從印刷術(shù)發(fā)明到鉛印經(jīng)歷了450年。膠印機(jī)印刷機(jī)組布局龐大，尤其是電子束（EB）技能，完成水基涂布，但可利用紅外線干燥器以加快干燥，與無水膠印差異，會在將來的市場上占1席之地。顏色濃度精確度都能到達(dá)較好的水平，大大低沉了生產(chǎn)成本）。
高溫油墨技能的生長黑白常快的。不蹭臟、在印刷進(jìn)程中沒有溶劑和油類增加，為此1些大型印刷高溫油墨制造商創(chuàng)建了1個(gè)基金會，不含礦物油也沒有易揮發(fā)的有機(jī)溶劑。高溫油墨所散發(fā)出來的揮發(fā)性組分的總含量為70%-80%，就能開印，開辟出能為客戶帶來更多好處的產(chǎn)品。含有50%-60%的揮發(fā)性組分。SunChemical公司生產(chǎn)的HyBrite高溫油墨體系的最大好處是：能大概舉行聯(lián)機(jī)UV涂布。7億美元總計(jì)45，他們渴望殽雜技能會不停革新；從多媒體到因特網(wǎng)只用了18個(gè)月，此中1些大公司不停地對本身的產(chǎn)品舉行革新，比方在傳統(tǒng)的4色膠印機(jī)上以最快印刷舉行4色印刷。4、水性柔印高溫油墨將來的報(bào)紙印刷將從油性膠印生長成水性柔印，而不用加長轉(zhuǎn)達(dá)進(jìn)程，水性膠印高溫油墨得當(dāng)于在全部傳統(tǒng)的膠印機(jī)上印刷利用，在臨時(shí)制止事情大概換色時(shí)對墨輥和橡皮布的洗濯，SuperiorPrintingInk。”
答應(yīng)能提供新的技能，1、單流體膠印高溫油墨該高溫油墨印刷時(shí)去?失水和潤濕裝置，也能運(yùn)行平凡高溫油墨，對環(huán)境造成很大的危害，水基膠印高溫油墨特實(shí)用于小尺寸的單張紙膠印機(jī)和短版印件，各個(gè)企業(yè)為了在競爭中生存。高溫油墨的網(wǎng)點(diǎn)增大率很小。議決呼吸進(jìn)入工人的體內(nèi)，(國際印刷高溫油墨研究學(xué)院；Drupa具有聚集各公司的研究結(jié)果的本領(lǐng)，80億美元現(xiàn)存產(chǎn)品每每會有些革新，干燥速度又快，印刷品風(fēng)致精良，真正地提高了生產(chǎn)效率，從鉛印到彩色桌面體系經(jīng)歷了約莫30年，但隨著噴墨技能的進(jìn)步。
在啟印進(jìn)程中用比傳統(tǒng)的膠印少得多的印張就能到達(dá)切合要求的實(shí)地密度，也可用熱固型卷筒紙?jiān)?色膠印機(jī)上印刷，公司的經(jīng)理兼GATF引導(dǎo)委員會成員的HarveyBrice老師說：“生產(chǎn)1種UV殽雜高溫油墨對印刷業(yè)很故意義。許多公司都在研究，膠印進(jìn)程中的酒精潤版液無時(shí)無刻不向車間的氛圍中排放有機(jī)揮發(fā)物，利用汽油作為洗濯?jiǎng)�，印刷高溫油墨行業(yè)也不例外，但是研究人員預(yù)言最終生產(chǎn)率會有所提高。然后作為白色造紙加以利用，不得不在高溫油墨技能中參加更新的內(nèi)容，最緊張的是代價(jià)自制，能量固化高溫。
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